LNG儲罐影響因素及清洗方法

　　近年來，LNG儲罐向大型化方向發展，其靜態保冷性能的優劣直接影響儲罐蒸發率，因此日蒸發率不僅是 衡量低溫容器絕熱保冷性能的重要技術參數，也是 LNG儲罐的一項競爭性經濟指標。常用的儲罐日蒸發率測量方法有稱重法和蒸氣流量法，李曉明等圖根據日蒸發率定義和標準，推導自然升壓法、蒸氣流量間接法等幾種儲罐日蒸發率計算式，并說明了其適用范圍；對LNG生產儲罐的日蒸發氣體量及其蒸發率進行了測算，并分析了壓力和充滿率對測算結果的影響；儲罐蒸發率的測試方法，并使用自然升壓法對密閉LNG儲罐蒸發率進行計算，進而對測試結果及其影響因素進行分析；在設定條件下對密閉LNG儲罐蒸發率建立計算模型，并對其影響因素進行了分析。 

　　上述儲罐蒸發率計算方法不適用于大型LNG儲罐，存在操作不便、計算方法較為籠統等不足。由此，根據大型LNG儲罐罐體結構特征，分析儲罐罐頂、罐壁和罐底不同部位傳熱特性，從初始設計施工角 度出發，給出較為詳細的漏熱計算公式，求得整個罐體傳熱速率，進而計算日蒸發率。 

　　LNG儲罐按照其設置方式可分為地下儲罐和地上儲罐。地下儲罐主要有埋置式和池內式；地上儲罐有球形罐、單容罐、雙容罐、全容罐及膜式罐。其中單容罐、雙容罐及全容罐均為雙層罐(包括內罐和外罐)，一般由罐頂及吊頂、內外罐及夾層絕熱材料、罐底及隔熱材料、罐基礎及工藝儀表等附件構成。內罐頂一般為鋁合金吊頂，通過吊桿與外罐育頂連接，鋁合金吊J頁與內罐壁頂部設有柔性密封系統。 

　　由于地上LNG儲罐中的柱形儲罐(包括單容罐、雙容罐和全容罐)結構較為復雜，罐體傳熱方式多樣，熱傳導、對流給熱和熱輻射等傳熱方式均存在于儲罐漏熱過程，為此選擇該類型儲罐的漏熱情況進行分析。 

　　液氮儲罐質量問題，液氮罐一般可分為液氮貯存罐、液氮運輸罐兩種。貯存罐主要用于室內液氮的靜置貯存，液氮罐不宜在工作狀態下作遠距離運輸使用；

　　1、罐子在使用過程中，每天都應隨時檢查罐子的使用情況，在罐子內有液氮的前提下，發現罐子瓶蓋上和上部有水珠或結霜情況，說明罐子質量有問題，應立即停止使用；

　　2、在罐子瓶蓋上和上部無水珠或結霜現象時，用手觸摸外殼 ，感覺上部冷，下部熱，說明罐子質量有一些問題，即液氮日增損較大，應注意觀察，防止液氮耗損完后，所貯存的物質損壞，時，停止使用；若上下溫度一致，說明罐子質量沒有問題。

　　3、打開瓶塞后，瓶口內的霧氣不往外溢，而往下沉，說明罐子是 好的。

　　4、用耳朵從瓶口處聽罐子內是 否有氣泡聲，如較頻繁則罐子質量有問題，反之則無問題。

　　液氮儲罐的清洗，液氮罐一般可分為液氮貯存罐、液氮運輸罐兩種。貯存罐主要用于室內液氮的靜置貯存，不宜在工作狀態下作遠距離運輸使用；

　　一、液氮罐的放置

　　液氮罐要存放在通風良好的陰涼處，不要在太陽光下直曬。由于其制造及其固有特性，無論在使用或存放時，液氮罐均不準傾斜、橫放、倒置、堆壓、相互撞擊或與其他物件碰撞，要做到輕拿輕放并始終保持直立。

　　二、液氮罐的清洗

　　液氮罐閑置不用時，要用清水沖洗干凈，將水排凈，用鼓風機吹干，常溫下放置待用。液氮罐內的液氮揮發完后，所剩遺漏物質(如冷凍精子)很快融化，變成液態物質而附在內膽上，會對鋁合金的內膽造成腐蝕，若形成空洞，液氮罐就報廢，因此液氮罐內液氮耗盡后對罐子進行刷洗是 的。具體的刷洗辦法如下：首先把液氮罐內提筒取出，液氮移出，放置2—3天，待罐內溫度上升到0℃左右，再倒入30℃左右的溫水，用布擦洗。若發現個別融化物質粘在內膽底上，要細心洗刷干凈。然后再用清水沖洗數次，之后倒置液氮罐，放在室內不宜翻倒處，自然風干，或如前所述用鼓風機風干。注意在整個刷洗過程中，動作要輕慢，倒入水的溫度不可超過40℃，總重不要超過2kg為宜。

　　三、液氮罐的運輸

　　液氮罐在運輸過程中裝在木架內墊好軟墊，并固定好。罐與罐之間要用填充物隔開，防止顛簸撞擊，嚴防傾倒。裝卸車時要嚴防液氮罐碰擊，不能在地上隨意拖拉，以免減少液氮罐的使用壽命。

　　結論 

　　1)根據大型LNG儲罐的結構特點，分別給出罐底、罐壁和罐頂的漏熱量的計算方法；考慮 光照對儲罐漏熱量的影響，對管壁溫度的計算方法進行了優化，使其計算式加直觀；結合LNG的物性，計算大型LNG儲罐靜態日蒸發率，結果表明所得計算結果符合通用設計要求。 

　　2)結合現場實際，運用罐位差間接法，并根據儲罐現場每日液位變化，計算儲罐的實際靜態日蒸發率，與理論計算結果相差較小，因此，該計算方法可為LNG儲罐保冷設計、施工及生產過程中的絕熱性能衡量提供較為準確的分析方法和依據。 

　　3)由于只考慮 了系統一維的單向傳熱方式，而實際的傳熱過程比較復雜，因此后期可對其存在的多種傳熱方式進行多角 度系統。