1. LNG儲罐,液化天然氣儲罐,低溫儲罐,液氬儲罐,液氮儲罐,液氧儲罐,二氧化碳儲罐,LNG容器_黃驊百恒達祥通機械制造有限公司

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                      LNG氣化站設計優化的重要性同液化天然氣儲罐現役無損檢測

                      202006-0619:57:36

                        <一>、液化氣(LNG)氣化站設計優化的重要性

                        液化氣(LNG)是各個行業與生活所需的重要能源,LNG氣化站在LNG的運輸過程中非常重要。LNG氣化站的主要組成為:卻車臺、加臭系統、計量系統、企劃系統、低溫儲罐以及增壓系統等。其工作流程總結如下:低溫槽車將LNG運送到氣化站,槽車經卻車增壓器進行增壓,LNG在壓差或LNG潛液泵的作用下由卻車臺管道被輸送到站內的低溫儲罐中,低溫儲罐經儲罐增壓器后儲罐壓力到達某個值后,儲罐內的LNG經液相管道進入氣化器,LNG經氣化器汽化就變成了氣態,在調壓、計量和加臭被輸送到城市中的壓燃氣管道中。一般來說,在LNG氣化站的使用初期,其具有很多優點,如:投入資金少、運輸很方便、工期比較短等,所以,LNG對外部環境的要求不是很高,啟動培育比較塊;LNG氣化站本身占地面積小、選址條件很靈活,所以可以供氣方的要求采用槽車按時運輸,能夠及時地滿足客戶對氣的需求;此外,LNG經氣化、調壓后,壓力為0.4MPa,在進入城鎮氣管網之前不需要加壓,節約了成本;此外,LNG氣化站還能夠和汽車加氣站進行合建、合營來進一步提高經濟效益。LNG氣化站的優點諸多,但也存在很多問題,對其個方面進行優化具有很大的現實意義。

                        項目的經濟效益是由設計質量決定的,如果要LNG氣化站能夠造價合理、地向用戶供氣、流程適用,對其工程設計進行優化。根據西方分析發現,建設工程全部費用中,設計費用占不到1%,但其對工程造價的影響度卻能夠達到75%以上,由此看可見,對LNG氣化站設計的優化重要。對LNG氣化站造價影響較大的因素有:自控方案、設備選犁、消防設施、電氣設施以及總圖設計等。

                        液化氣氣化站的建設周期短、供應,其優點非常顯著,為了發揮其較大作用,但目前,仍然存在隱患眾多、建設不夠規范及整體效率低下等問題,只有將這些問題盡快解決,才能使經濟發展無后顧之憂,我們應該根據不同城市的具體情況,對氣化站的選址、設備、工藝等進行相應的設計優化,加強各方面的研究,這對經濟、能源結構、生態環境、人民生活都具有非常大的現實意義。

                        <二>、現役儲罐的無損檢測

                        1、射線檢測

                        工業無損檢測較重要的門類之一是射線檢測。射線檢測較主要的應用是探測被檢物內部的宏觀幾何缺陷(檢測)。按照不同特征(例如使用的射線種類、記錄的器材、工藝和技術特點等),可將射線檢測分為許多不同的方法。射線照相法是指用X射線或γ射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法,這種方法是較基本、應用較廣泛的一種射線檢測方法。對于LNG儲罐來說,因為LNG儲罐不能進入人來檢測,只能借助的設備,比如采用γ射線照相來檢測LNG儲罐的內部缺陷。這就能及時發現LNG儲罐內部存在的缺陷,并及時進行處理,LNG儲罐的運行。

                        2、超聲檢測

                        超聲檢測就是通過超聲波與試件互相作用,對被檢物進行宏觀缺陷檢測、幾何相關特性測量、組織結構變化和力學性能的進行檢測,進而對其特性進行評價的技術。超聲波檢測的優點為:

                        (1)適用于金屬、非金屬和復合材料等多種制件的無損檢測;

                        (2)穿透,可對較大厚度范圍內的試件內部缺陷進行檢測。如對金屬材料,可檢測厚度為1~2mm的薄壁管材和板材,也可檢測幾米長的鋼鍛件;

                        (3)缺陷定位較準確;

                        (4)對面積型缺陷的檢出率較高;

                        (5),可檢測試件內部尺寸很小的缺陷。

                        但是我們也應該認識到,超聲波檢測同樣存在著局限性,如:不能準確的定量和定性缺陷;對具有復雜形狀或不規則外形的試件進行超聲檢測有困難;試件缺陷的位置、取向和形狀對檢測結果有影響等。超聲檢測法可以檢測LNG儲罐焊接縫內部的裂紋,也可用于LNG儲罐鍛件和高壓螺栓可能出現裂紋的檢測。

                        3、渦流檢測

                        渦流檢測是以電磁感應原理為基礎的。其將通有交流電的線圈置于待測的金屬板上或套在待測的金屬管外。線圈內產生交變磁場,使被檢物呈旋渦狀的感應交變電流,形成渦流。在保持其他因素相對不變的條件下,用探測線圈測量渦流所引起的磁場變化,可推知試件中渦流的大小和相位變化,進而獲得有關電導率、缺陷、材質狀況和其他物理量(如形狀、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息。但由于渦流是交變電流,所檢測到的信息僅能反映試件表面或近表面處的情況。它可以檢測出表面和近表面的缺陷。由于它采用非接觸式檢測,所以檢測速度很快。由于渦流檢測的探測結果是以電信號輸出,所以很容易實現自動化檢測。


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