儲罐冷卻前提條件及注意事項

1、冷卻前提條件

儲罐冷卻之前，除了要具備的人員、工機具、用于預冷的冷媒介質等基本條件外，重要的是儲罐系統應具備條件，主要包括：

①儲罐冷卻用相關的工藝管道已完成干燥和置換工作。

②儲罐干燥后，儲罐內介質的較高露 點為-20 ℃，當環形空間填充膨脹珍珠巖時，允許環形空間的較高露 點為一8℃。采用氮氣對儲罐進行置換，要求置換儲罐的含氧量不大于9%，干燥及置換對罐底絕熱空間可不做要求。

③采用BOG處理系統，處理冷卻時產生的大量閃蒸氣。所有可能產生閃蒸氣的空間能夠通過放空管線將蒸氣引向火炬處理系統。

④按照PI&；D圖的要求檢查所有工藝閥門、放空閥門、閥下、下游手閥、儀表的隔離閥的狀態。⑤確認相關、溫度、濃度等儀表設施處于正常工作狀態。

⑥具備在實施過程中任一階段出現中斷時的應急方案。

2、冷卻注意事項

①儲罐冷卻時要嚴格控制儲罐的冷卻速度，內罐的冷卻速度控制在3℃ /h，較大冷卻速度為5 ℃/h罐壁或罐底下任意相鄰的測溫元件較大溫差為30 ℃/h。在冷卻過程中嚴格監視儲罐測溫元件讀數。

②儲罐冷卻時主要管線，要有專人監控，定期巡檢，密切監視管托位移及影響管道正常收縮的障礙物，應對在冷卻過程中發生的管線變形。

③儲罐在嚴格并且持續的監視下進行冷卻，特別要嚴密監視儲罐壓力、冷卻用LNG流量等數據。

④注意卸料管線閥門、法蘭是否發生泄漏，BOG排放系統、火炬放空設施正常工作。

⑤當儲罐罐底溫度達到-150℃，儲罐底部能夠形成液化氣時，可以認為儲罐冷卻工作已經完成。此時可以從底部進料管線小流量進料，待底部進料達到約300 mm時，可以進料。

3、冷卻過程分析

儲罐冷卻過程中要時刻關注儲罐罐底及罐壁溫度變化，以便對冷卻介質流量、壓力等參數繼續調整，控制儲罐的冷卻速率滿足冷卻要求。此次預冷工作對2臺30 000 m3儲罐進行冷卻，其中一個儲罐8個溫度傳感器檢測的罐底溫度隨時間變化的曲線。

結論

①在管線冷卻過程中，應嚴密關注管線冷卻速率，按時巡檢，發現問題及時處理。對于可能出現的異常情況有緊急處理措施。

②儲罐冷卻時，嚴密監測罐底及罐壁溫度檢測點溫度變化趨勢及變化速率，通過調節冷卻噴淋流量控制冷卻速率。

③對儲罐冷卻調試要組織，參加人員要熟悉操作流程，對于現場中的每一管線、閥門都能夠對圖紙一一對應，熟記于心。

LNG運輸船和接收站方的積配合是冷卻調試成功的重要因素，在儲罐冷卻工作實施中儲罐方、接收站方及運輸船方要密切合作、統一指揮，儲罐冷卻及進料工作的正常開展。