液化天然氣工廠管理措施與LNG儲罐罐底的制作安裝

　　(一)、LNG工廠的管理措施

　　1、做好管理機構和人員的設置工作

　　LNG工廠中需要設置較為的管理機構，同時也要配置主管與員的崗位，并且做到職責統一，既有權利又有責任。相關的人員需要及定期對現場進行檢查，并且要及時的發現問題，做好處理工作。與此同時，工廠也需要設置完善的管理制度，以此來現場的管理。

　　2、完善管理制度

　　LNG工廠在管理制度方面應該涵蓋兩個方面，先是與地方級別的法律法規，其次是企業自制的管理制度。嚴格按照法律法規、標準規范，結合自身生產工藝、作業任務特點、風險因素與職業病防護要求等方面出發，修訂出、適用、生產管理制度、操作規程和生產事故應急預案，文字描述要盡量準確且通俗易懂，便于從業人員理解掌握并落實執行。

　　3、加強和落實全員生產責任制

　　將新時代的我國特色社會主義思想作為指導思想，并且要樹立發展的基本觀念，不斷地弘揚生命、要的思想，將生產的責任落實到主體上，建立完善的生產責任制度，并且要不斷地企業生產的責任意識與法治意識，完善生產管理體系。

　　4、建立健全雙重預防機制

　　建立管控與治理的雙重預防機制，通過風險分級管控和隱患排查治理的方式來對存在的可能引起較大事故的隱患進行排查。風險分級管控是隱患排查治理的前提和基礎，通過辨識液化氣工廠所有工藝流程、設備設施和作業場所的風險點，劃分風險等級，制定風險分級管控措施，從源頭上、降低或控制相關風險，進一步的減少事故的發生幾率以及可能造成的嚴重后果。

　　液化氣工廠目前在我國的發展還是處于初期階段，尤其是在國內，還沒有完善的LNG站設計與施工的行業規范，并且在建設和運行過程中，也會面臨較多的風險因素和各種各樣的隱患問題。因此，液化氣從業人員需要熟練掌握液化氣的性能，在完善技術管理與制度管理的基礎上，不斷的加強各種基礎設施的配置，提升從業人員的意識、崗位操作水平和應急處置能力，切實液化氣工廠的生產，不斷的減少相關事故的發生幾率，堅決抵制各種生產事故的發生幾率，以此來維護企業與職工的生命財產，企業的發展。

　　(二)、儲罐罐底的制作安裝

　　1、底板鋪設前，應在基礎上劃出十字中心線，按排板圖先鋪設中間條板，再向兩側鋪設中幅板和邊板，邊鋪邊找正，用夾具或點焊臨時固定。底板搭接寬度允許偏差為±5mm；2、罐底中幅板之間及中幅板與邊緣板之間的對接接頭，型式和尺寸應符合設計圖紙要求，從搭接段過渡到對接處，采用乙炔焰加熱打彎，對口的錯邊量不大于1mm；3、LNG儲罐罐底板的焊接順序重要，嚴格要求焊工按下列工藝進行；4、中幅板的焊接，應將短縫焊完后，再焊長縫；條板短縫焊接前，應將該條板與兩側板條板或邊板之間的臨時焊點鏟開；長縫焊接時，焊工應均勻對稱分布，由中心向外，用分段倒退法施焊；5、將底板邊緣部位的搭接接頭改制成對接接頭，焊接時宜對稱分布隔縫跳焊，均勻留出收縮縫，對口間隙應填焊平整，焊縫表面應光滑平整；6、為減少焊接變形，底板與底圈板的環形角焊縫宜由數對焊工對稱分布在LNG儲罐罐內外，沿同一方向分段后退焊接，也可以采用先焊內圈后焊外圈的焊接順序進行；7、邊緣板的搭接焊縫，應由外向里分段退焊；8、然后焊接中幅板和邊緣板的連接縫，焊前應將兩塊板之間的焊縫位置清理干凈，焊工沿圓周均勻分布，分段跳焊。