低溫儲罐制造中常見問題分析

　　隨著技術水平的不斷進步，在日常的工作、生活中使用了大量的低溫儲罐，雖然發揮了重要的作用，但是由于低溫儲罐的廣泛應用，也產生了大量的隱患因此說在進行低溫儲罐的制造過程中，我們先要透徹分析、掌握其主要構成和特點，針對性的采取措施避免常見問題的發生。

　　一、低溫儲罐的主要構成和特點

　　1、低溫儲罐結構的多樣性

　　由于低溫儲罐的應用范圍非常廣，不僅適用于石油、化工，還應用在了制藥、冶煉以及食品等行業，因此說低溫儲罐的結構和產品參數具有多樣性。

　　2、低溫儲罐制造涉及到多種學科和

　　低溫儲罐的制造不僅包括冶金、機械加工、焊接、熱處理等，還需要應用無損檢測、、防護等知識，因此說進行低溫儲罐的制造需要多種學科和的互相協調、配合才能夠順利完成。

　　3、質量要求高

　　由于低溫儲罐為復雜的應用環境以及種類繁多的內部介質，因此說我們嚴格遵守相關的標準規范，提高制造水平，低溫儲罐的使用，為低溫儲罐使用單位的平穩運行提供。

　　4、為嚴格的設計要求

　　與普通的機械產品相比較，低溫儲罐在設計時不僅需要較高的化工設備設計理念，還需要設計人員具有為計算機軟件操作技術，唯有上述二者同時具備，才能夠、的進行低溫儲罐的制造。

　　二、低溫儲罐制造過程中的常見問題與解決對策

　　1、常見的材料問題

　　(1)材料選擇的盲目性

　　由于低溫儲罐的性，我們其制造質量，其中材料的質量是決定產品質量的關鍵性因素低溫儲罐制造過程中采用的金屬材料在進行處理上，應用了力學、物理以及化學等技術，這就導致在解決材料工藝問題上，很多專家提出了“以厚代薄”和“以優代劣”的觀點。上述觀點雖然能夠通過加厚、提等方式來實現低溫儲罐性的提升，但是也會大幅度增加產品的制造成本，因此說盲目的著重性會造成材料選擇的局限性，我們應改變這種觀念，要兼顧和經濟，找到二者的平衡點。

　　(2)材料應用的差異性

　　由于材料代用理論曾經了廣泛的認同，導致現階段材料應用的差異性逐漸曝露出來，很多情況下都過分重視經濟效益，僅對材料的強韌系數進行了測量，忽略了材料的物理屬性。這個情況也需要我們平衡考慮和經濟，不僅要經濟效益，產品質量。

　　2、加工過程中的變形問題

　　由于低溫儲罐的體積大多比較大，需要配合使用大型起重機械進行加工、制造，特別是在罐體部分，由于壁厚、重量等多種因素，很容易由于尺寸不準確、模具不標準以及較大外力的作用下導致變形這種問題首先要嚴格進行下料管理，下料尺寸的合格，在制造過程中還要規范使用模具，避免局部變形的發生，要對作業人員進行嚴格管理，大量的數據表明加工變形大多數是由于人為操作原因造成的，因此說通過加強培訓、嚴格管理的方式是可以避免的。

　　3、施工順序的問題

　　低溫儲罐作為一個復雜的特種設備，其中含有大量的零部件，因此我們要對施工順序進行嚴格管理，特別是在管板、管子結合方面，大多采取焊接、脹接、密度焊+強度脹或者貼脹+強度焊的方式來進行。在結合的過程中我尤為需要的就是泄露問題，因此應予以足夠的關注。無論采取何種連接方式都要遵循規律，例如：采用“先脹后焊”的工序，應將脹接管段內的雜質清理干凈，避免焊接過程中發生化學反應，給設備留下隱患；采用“先焊后脹”的順序，應將管板坡口清理干凈，并且排凈管板與管子縫隙處的空氣，這樣才能夠接頭處的密封性。

　　4、焊縫問題

　　低溫儲罐絕大多數部位都是通過焊接相連的，因此低溫儲罐的質量與焊接質量和焊縫的布置情況有著密切的關系，應盡力避免焊縫缺陷而影響設備的質量在進行排版時，應合理布置焊縫，避免交叉或重疊焊縫的出現，在無法避免的情況下應提前進行應力分析，設備的使用此外，我也應對焊工加強培訓教育，嚴格檢查焊工的相關資質與從業資格，嚴把人員關。

　　5、應力腐蝕問題

　　在腐蝕環境和盈利的共同作用下會導致應力腐蝕裂紋的產生，由于實際的工作環境中無法擺脫腐蝕環境，因此說這種裂紋是無法避免的通過來的，人們發現可以從材料的角度來減少這類裂紋的產生，首先要合理選擇材料，繼而按照要求進行、熱處理等工序，減少裂紋的產生。

　　6、無損檢測的問題

　　在完成低溫儲罐的制造后，對其進行的檢測，當前階段我國主要采用射線檢測和超聲波檢測兩種。隨著技術的不斷發展，近年來也涌現出了TOFD檢測等多種技術，我們要緊跟技術發展，采取適宜的檢測方法，在檢測質量的同時，加快進度、降低成本。

　　綜上所述，由于我國近年來低溫儲罐的需求量逐年攀升，這對低溫儲罐的制造提出了高的要求，從材料、制造、檢測等多個環節進行嚴格管理才能夠產品質量。低溫儲罐制造過程中常見的幾個問題筆者已經簡要論述了解決措施，希望能夠為我國低溫儲罐制造質量的提升有所幫助。