LNG氣化站優化設計內容及液化天然氣儲罐現役無損檢測

　　[一]、液化氣(LNG)氣化站優化設計的部分內容

　　1、氣化站工程方案的優化

　　氣化站工程的各部分(土建、工藝設備安裝以及消防安裝)都占據的投資，氣化站的七個系統都由特定設備組成，氣化站的工期規模會對這些設備的選型(主要工藝參數與技術要求)有影響，也就是說，氣化站的投資與其設計規模、供氣能力有很大聯系。城市氣源根據功能分為：主氣源、輔助氣源、調峰氣源、過渡性氣源與備用氣源等，燃氣供應對不同的氣源有不同的要求。所以，應當對氣化站工程的方案設計進行優化。

　　2、防護墻的設計優化

　　為防止意外外泄的低溫液體流向別處，在儲罐周邊設置防護墻應注意：防護墻內的容積應當足夠容納儲罐中的液化氣總量，并采取防冷凍措施，在接觸液化氣時不被破壞；為了避免低溫液體外泄，經過防護墻的管線或管槽不能在防護墻上開孔；防護墻內設置集水井，防止液化氣流入下水道或其他以頂蓋密封的溝渠中。

　　3、消系統的設計優化

　　消防系統的功能主要有：①預災。生產區裝有可燃氣體報警探頭且與管路系統的緊急切斷閥聯動，儲罐的進出液管應當設有緊急切斷閥并與儲罐液位控制聯動，在氣體泄漏等緊急狀況下，閥門應立即自動關閉。②自救。設置滅火器和消池等滅火裝置，在火災發生時防止火災蔓延，爭取救援時間。

　　4、電氣設計優化

　　為了使供電更，站區供電一般按二類負荷設計，由兩路電源供電，一路由自備柴油發電機供電，一路由市電系統供電，當電網斷開時，柴油發電機就會立刻供電，從而即使在事故發生時，消防設備也可以順利運行由于消防設備用電負荷與生產辦公負荷并不相同，因此應當依據相關標準規定設計站區照明。

　　5、氣化站辦公用房的設計優化

　　在氣化站工程中，土建安裝的投資較大，在綜合樓、戰區道路、場地、消池、輔助用房等建筑中，綜合樓投資所占比例較大，目前，由于考慮了公司辦公，LNG綜合樓通常為兩層以上，面積較大，但是實際上，LNG氣化站的位置比較偏遠，公司辦公并不在綜合樓中，所以綜合樓面積并不需要太大，將其改為單層設計，能夠滿足正常運行需求即可，這樣可以減少投資。

　　[二]、現役儲罐的無損檢測

　　1、射線檢測

　　工業無損檢測重要的門類之一是射線檢測。射線檢測主要的應用是探測被檢物內部的宏觀幾何缺陷(檢測)。按照不同特征(例如使用的射線種類、記錄的器材、工藝和技術特點等)，可將射線檢測分為許多不同的方法。射線照相法是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法，這種方法是基本、應用廣泛的一種射線檢測方法。對于LNG儲罐來說，因為LNG儲罐不能進入人來檢測，只能借助的設備，比如采用γ射線照相來檢測LNG儲罐的內部缺陷。這就能及時發現LNG儲罐內部存在的缺陷，并及時進行處理，LNG儲罐的運行。

　　2、超聲檢測

　　超聲檢測就是通過超聲波與試件互相作用，對被檢物進行宏觀缺陷檢測、幾何相關特性測量、組織結構變化和力學性能的進行檢測，進而對其特性進行評價的技術。超聲波檢測的優點為：

　　(1)適用于金屬、非金屬和復合材料等多種制件的無損檢測；

　　(2)穿透，可對較大厚度范圍內的試件內部缺陷進行檢測。如對金屬材料，可檢測厚度為1~2mm的薄壁管材和板材，也可檢測幾米長的鋼鍛件；

　　(3)缺陷定位較準確；

　　(4)對面積型缺陷的檢出率較高；

　　(5)，可檢測試件內部尺寸很小的缺陷。

　　但是我們也應該認識到，超聲波檢測同樣存在著局限性，如：不能準確的定量和定性缺陷；對具有復雜形狀或不規則外形的試件進行超聲檢測有困難；試件缺陷的位置、取向和形狀對檢測結果有影響等。超聲檢測法可以檢測LNG儲罐焊接縫內部的裂紋，也可用于LNG儲罐鍛件和高壓螺栓可能出現裂紋的檢測。

　　3、渦流檢測

　　渦流檢測是以電磁感應原理為基礎的。其將通有交流電的線圈置于待測的金屬板上或套在待測的金屬管外。線圈內產生交變磁場，使被檢物呈旋渦狀的感應交變電流，形成渦流。在保持其他因素相對不變的條件下，用探測線圈測量渦流所引起的磁場變化，可推知試件中渦流的大小和相位變化，進而獲得有關電導率、缺陷、材質狀況和其他物理量(如形狀、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息。但由于渦流是交變電流，所檢測到的信息僅能反映試件表面或近表面處的情況。它可以檢測出表面和近表面的缺陷。由于它采用非接觸式檢測，所以檢測速度很快。由于渦流檢測的探測結果是以電信號輸出，所以很容易實現自動化檢測。